生产中应如何选用PA类塑料？

PA的品种虽多，但都具有相似的成型加工性能，可采用一般热塑性塑料的加工方法来成型，

如注塑、挤出、吹塑、压模等，也可采用特殊的工艺来成型，如烧结、浇铸、涂覆等。

（1） 注塑成型与制品

通过注塑成型可以制得各种形状复杂、尺寸精度较高的PA制品。由于PA的品种较多，各类注塑制品在材料选择上既要注意其共性，又要了解各种品种的特性，根据实际使用环境和条件进行选用。例如，作为耐磨和自润滑材料，PA齿轮在各方面得到了广泛的应用，而各种PA齿轮的性能有所不同，具有各自的适应范围。PA齿轮具有较高的机械强度和刚性，优良的耐磨性、自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等负荷、较高温度（100~120℃）、无润滑或少润滑的条件下使用；而PA1010齿轮的机械强度、刚度和耐热性稍低于PA66，但它的吸水率低，具有较好的尺寸稳定性，突出的耐磨性和自润滑性，可在轻负荷、温度不高、湿度波动大、无润滑或者少润滑的条件下使用。除齿轮外，PA还用来制造轴承、轴瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、导轨、脚轮、楼栓、螺母等，广泛用于汽车、机械、电子电器、精密仪器等工业。

（2） 挤出成型与制品

挤出制品占PA塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝片材等。生产薄膜主要用PA6、PA66以及PA66/PA6共混物。与其他薄膜相比，PA薄膜的机械强度高，气密性好，尤其是对香味、油脂和氧气的阻隔性突出，但成本稍高，主要用于价值较高的食品包装，如肉类、奶酪和药品等。PA管材有两类：一是采用PA11、PA12或者增塑过的PA6生产的柔软管材；另一类是采用PA6、PA66生产的硬质管材，主要用于汽车、石油、天然气等方面。挤出生产的PA棒材可以通过二次加工制成各种机械零件，以弥补小批量PA产品的需要。

（3） 单体浇铸

单体浇铸是指己内酰胺采用碱作为催化剂，直接在模具内聚合成型，一般简称为单体浇铸尼龙（MC尼龙）。MC尼龙的分子量是PA6的2倍左右，因而其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、电热性能等大大高于PA6.由于MC尼龙成型设备及模具简单，可直接浇铸，特别适合于大件 、多品种和小批量制品的生产，如大型齿轮、高负荷轴承、导轨等。