在注塑ABS塑料制品时添加了色母粒后变脆是什么原因造成的？

在注塑ABS塑料制品时添加了色母粒后变脆是什么原因造成的？

1、在注塑过程中注塑温度过高，通常ABS树脂的注塑温度一般在180-220左右即可，在不影响生产的情况下温度越低越好。如果温度越高，原料在螺杆里面停留的时间越长，会导致原料产生氧化分解，从而影响制品的物理性能。

2、色母粒与ABS树脂不相容

如果色母粒的载体是PE树脂，添加比例越高有可能会导致与原料不相容，从而ABS树脂变脆。这时候要更换色母粒。建议使用同载体的色母粒。